Vorgefertigte Ziegelwände: Hinstellen statt hochziehen

Die Ziegelwände wurden inklusive Fenster und -zargen, Rollläden sowie sämtlicher Anschlüsse und Detailausbildungen installationsbereit auf die Baustelle geliefert. Eine Methode, die es erlaubt, den Bauprozess zu optimieren und zukunftsfähig zu gestalten. Die industrielle Vorfertigung gewährleistet eine hohe Ausführungsqualität, optimierte Abläufe auf der Baustelle und eine spürbare Verkürzung der Bauzeit – Aspekte, die im Geschosswohnungsbau und in der Quartiersentwicklung zunehmend an Bedeutung gewinnen.

Zukunft mit Vergangenheit

Der Schauplatz dieses zukunftsweisenden Neubauprojektes hat Vergangenheit: Im niederbayerischen Saal an der Donau erwarb das Wohnungsbauunternehmen Clever Wohnen Quartiersentwicklung ein Gelände, auf dem sich ein ehemaliges Polizeigebäude befindet. Dieses wurde zunächst umfassend kernsaniert. Die schützenswerte Fassade blieb dabei erhalten und wurde renoviert. Somit prägt das historische Gebäude weiterhin das Straßenbild. In dem frisch sanierten Vorderhaus befindet sich nun ein Wohnheim für Pflegeauszubildende.

An die Rückseite des Altbaus schließt sich ein moderner Neubau mit sechs Eigentumswohnungen an. Die jeweils zwei Wohneinheiten pro Geschoss erstrecken sich über drei Etagen. Ausgeführt wird das Objekt als KfW40-Haus mit Luft-Wärmepumpe.

Fertigwandsystem für serielle Neubauten

Die Projektbeteiligten gingen bei diesem Projekt neue Wege und verwenden vorgefertigte Ziegel-Wandelemente mit fertigen Anschlüssen und werkseitig integrierter Fensterzarge. Letztere enthält dabei bereits die Fenster sowie einen massiven Rollladenkasten mit integriertem Lüftungssystem und Wärmerückgewinnung. Die Kombination aus massiver Fertigteilwand nebst integrierter Fensterzarge eröffnet neue Möglichkeiten der industriellen Vorfertigung. „Es ist kein Geheimnis, dass wir händeringend nach Lösungen suchen, um Prozesse im Bauwesen zu modernisieren und nachhaltig weiterzuentwickeln. Diese Systemlösung hat das Potenzial, Prozesse im Geschosswohnungsbau grundlegend zu verändern. Wir waren überrascht, wie deutlich sich die Ausführungsqualität erhöht hat – neben dem beschleunigten Bauablauf und der spürbar effizienteren Arbeit für alle Beteiligten“, betont Christian Köglmeier, Geschäftsführer der B+Z Gruppe, die für Projektentwicklung und -planung zuständig war.

Präzise Vorfertigung minimiert Schnittstellen

Das Fertigteilsystem wurde direkt beim Hersteller produziert und ist so dimensioniert, dass es von jedem gängigen Baukran verhoben werden kann. Einmal auf der Baustelle angelangt, wurden die Elemente an der vorgesehenen Stelle positioniert und die Laibungen ausgemauert. Die Projektverantwortlichen zeigten sich insbesondere von der hohen Qualität der vertikalen und horizontalen Anschlüsse beeindruckt. Nacharbeiten waren nicht erforderlich. Weil insgesamt viele Schnittstellen auf der Baustelle entfielen oder – wie im Fall der Elektrik schon putzfertig vorbereitet waren –, beschleunigte sich der Bauablauf deutlich. „Je nach Größe des Objekts kann diese Systemlösung eine Bauzeitverkürzung von bis zu zwei Monaten bewirken“, prognostiziert Köglmeier. Auch der Baustellenverkehr und der allgemeine Platzbedarf für die Baustelleneinrichtung wurden reduziert, was sich angesichts der begrenzten Fläche auf dem Areal hinter dem sanierten Altbau zusätzlich als vorteilhaft erwies. Zudem wurde die Störung von Anwohnern minimiert.

Begleitforschung zur Effizienz serieller Bauweise

Wissenschaftlich begleitet wird dieses Fertigteilprojekt von der Fakultät Bauingenieurwesen der Ostbayerischen Technischen Hochschule in Regensburg unter Leitung von Prof. Dr.-Ing. Detleff Schermer. Ein Student der Hochschule befasst sich im Rahmen seiner Bachelorarbeit mit dem Projekt. Zentrale Fragestellungen dabei sind: Welche Auswirkungen hat der Einsatz vorgefertigter Ziegelwände mit integrierter Fensterzarge auf Bauzeit, Ausführungsqualität und Ressourceneffizienz? Inwieweit können durch diese Systemlösung Schnittstellen minimiert, Prozesse optimiert und Emissionen reduziert werden?

Planung und Umsetzung in sechs Wochen

Die Fertigteile wurden frühzeitig in die Planung eingebunden. Vom Kick-off bis zur Auslieferung vergingen nur sechs Wochen. „Dies zeigt auch, wie effizient wir unsere Beratung und Fertigung aufgestellt haben“, erklärt Ralf Feigel, Fertigteilexperte bei Leipfinger-Bader. Die neue Systemlösung eignet sich besonders für den Geschosswohnungsbau, Pflegeeinrichtungen und bei der Quartiersentwicklung.

Quelle: Leipfinger-Bader